石墨型爆破片:常见的非金属爆破片为石墨爆破片.石墨爆破片的优点是:耐腐蚀性好,能耐大部分介质腐蚀;热稳定性能好,石墨经浸渍树脂以后,适用温度为-240℃-200℃.石墨爆破片的抗疲劳性能也比较好,不容易产生蠕变,破碎之后能够提供很大的排放面积.但是石墨爆破片的脆性大,强度低,特别容易损坏,组装和拧紧螺栓时必须谨慎.设计时讲爆破片嵌入一个金属保护环的环槽内,再以低强度软垫来作密封件,使石墨板不受挤压,其效果是将使爆破片性能稳定.石墨爆破片爆破后会产生碎片,可能会使管道受阻,所以不能和安全阀串联使用.

    PM 石墨爆破片(PM)技术特性:  

1: 大工作压力不能过小爆破压力的倍 

2:爆破有碎片,耐疲劳性较差

3:具有良好耐各种介质腐蚀性,但不能用于强氧化性酸 

4:适用于气、液相

5: 使用温度不大于200℃

6:可单独安装在法兰之间,也可与夹持器配套使用

    储罐用爆破片:储罐容积庞大,加爆破片也是用于隔离安全阀.但是储罐要防止发 生火灾而导致介质爆炸,这样就要安装大尺寸的泄放设备,所以就要安装一个紧急泄放阀门,而不是爆破片.该紧急泄放阀尺寸大,设定泄放压力低,可以反复使用.

    爆破片制造范围说明

(1)爆破片的制造范围与爆破压力允差不同,制造范围规定了个批次爆破片的标定爆破压力相对于设计爆破压力的偏差范围,表明标定爆破压力的偏离程度,而爆破压力允差是实际的试验爆破压力相对于标定爆破压力的偏差范围,表明爆破压力的分散程度 .

(2)制造单位和使用单位或被保护承压设备设计单位商定采用(标准或非标准)制造范围时,实际上规定了爆破片标定爆破压力的允许分布范围.每批性能合格的爆破片应同时满足本部分规定的两个判定条件.

(3)制造单位和使用单位或被保护承压设备设计单位商定采用零制造范 围时,其标定爆破压力的偏离值为0,也就是标定爆破压力等于设计爆破压力.爆破压力的允许偏差也就是本部分规定的相应爆破压力允差.采用零制造范围时,缩小了爆破片允许爆破压力范围,所以使用单位或被保护承压设备设计单位应与制造单位协商确定是否选择0 制造范围.

(4)当设计爆破压力小于时,可由制造单位和使用单位或被保护承压设备设计单位商定个双方都能接受的较大的制造范围.

    爆破片的爆破压力分设计爆破压力和标定爆破压力.所谓爆破片的设计爆破压力是爆破片泄放时提出的对应于爆破温度下的爆破压力;而标定爆破压力是爆破片经过爆破试验标定符合设计要求的爆破压力.同 批次爆破片的标定爆破压力必须在商定的制造范围以内,当商定制造范围为零时,标定爆破压力应是设计爆破压力.

    爆破片的爆破试验用压力介质应尽可能与爆破片实际使用介质的相态相同.

    试验用介质应符合下列规定::

(1)液态介质:可采用油、水或-无腐蚀性液体;

(2)气态介质:可采用空气、氮气或-惰性气体.

爆破片的爆破试验应满足下列要求:

(1)液压爆破试验时,试验系统的受压腔内应充满液体;气压爆破试验时,试验系统应经液压试验合格后方可使用,并设置有效的安全防护装置;

(2)测量爆破压力时,还应同时测量试验爆破温度;

(3)反拱形爆破片抽样爆破试验时,测试试验系统应具有足够的容积,以保证爆破片翻转并破裂.

爆破片夹紧载荷抽样爆破试验时,爆破片的夹紧载荷,应符合安装使用说明的规定.