爆破片安全装置放人法兰时,应注意泄放箭头的方向,安装在管道上时不允许装反.当爆破片安全装置的夹持器为插人式时,夹持器应安装在法兰的中心,保证其密封面和法兰的密封面完全对齐,不允许偏心.爆破片安全装置和法兰间采用的密封垫片应能保证密封性能,且不影响爆破片安全装置的爆破性能.爆破片安全装置放入法兰内后,螺栓的拧紧应采用对称、交替、每次少量、逐次加载的方式进行紧固,不允许单方向依次并一次拧紧;如有扭矩要求时,应采用扭力扳手按规定力矩值拧紧.

    带有标志牌的爆破片安全装置在安装时,标志牌应尽量放置在便于识别的方位.当爆破片上不能安装标志牌时,应将标志牌固定在爆破片安全装置的附近,以便于检查是否已装配了安全装置并能识别其性能参数.当爆破片安全装置采用保温措施或-原因,导致标志牌无法看清时,应需制作一块永久性标志牌,固定在爆破片安全装置的附近,该标志牌与原标志牌的标识内容应一致.

    爆破片安全装置与安全阀组合装置的安装

    爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间时,在安全阀人口侧应设置压力表、泄放阀等,以防止爆破片和安全阀间形成任何压力积聚.安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间时,在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等,以防止安全阀和爆破片装置之间形成压力积聚.爆破片安全装置和安全阀并联组合设置时,各自有引人管和引出管.

    爆破片的安装与维护  

爆破片安装正确与否对于爆破片的动作影响很大.实际使用中,由于爆破片安装不当造成的安全事故时有发生.爆破片安装时应注意的问题:

    爆破片装在夹持器中时不要反装,这样会使正拱的爆破片比标定爆破片压力低时动作,反拱爆破片的反装危害更大,它会使爆破片比原定爆破片设计压力的3-10倍时才开始动作泄压,此时爆破片的实际爆破压力可能会高于设备的设计压力,发生压力容器承受不住设备内的压力而产生爆破,给安全生产带来很大的隐患.

    夹持器安装时要看好泄压方向,不要出现反装的现象.不要破坏金属爆破片的拱面.

    爆破片选型时注意事项:

    爆破片安全装置在泄压系统的设置不满足要求或由于爆破片安全装置及其上、下游配置若干管道和配件时,可能会形成较大的流体阻力,这时可以用分析总的系统流通阻力,即考虑爆破片安全装置、管路和包括承压设备上的出口接管、弯头、三通、变径段和阀门等元件的流体阻力来确定泄放量.泄放量的计算采用可接受的工程实践方法进行,结果应乘以不大于的系数进行修正 .

    爆破片的爆破压力会随着温度的变化而变化时,确定该爆破片的爆破压力时应考虑温度变化的影响.爆破片安全装置用于液体时,应选择适合于全液相的爆破片安全装置,以确保爆破片爆破时系统的动能将膜片充分开启.

    选择爆破片安全装置时,应考虑爆破片安全装置的入口侧和出口侧两面承受的压力及压力差等因素.当被保护承压设备存在真空和压两种工况时,应选用具有压和负压双重保护作用的爆破片安全装置,或者选用具有压泄放和负压吸人保护作用的两个单独的爆破片安全装置.

    爆破片安全装置的人口侧可能会有物料粘结或固体沉淀的情况下,选择的爆破片类型应与这种工况条件相适应.

    爆破片安全装置离承压设备本体的距离不过8倍管径;爆破片安全装置泄放管道长度不过5倍管径;爆破片安全装置上、下游接管的公称直径不小于爆破片安全装置的泄放口公称直径.