爆破片安装位置

一,直接向大气排放

二,离承压设备本体的距离不超过8倍的管径

三,泄放管径长度不超过5倍的管径

四,上下游接管口径不小于爆破片的泄放口径

    安装在承压设备本体或附属管道上,靠近承压设备的压力源处.

    正拱型爆破片的受力示意按照结构型式来分类,爆破片主要有三种,即平板型、正拱型和反拱型.平板型爆破片的综合性能较差,主要用于低压和超低压工况,尤其是大型料仓.正拱型和反拱型的应用场合较多.对于传统的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力,爆破片的拱出方向与压力作用方向一致.

泄压装置的动作与介质的状态无关,因此能适用于工作介质为高粘度的液体,或容易产生结晶的液体,以及粉状物质的压力容器. 

    由于爆破片的泄放面积可以根据工艺要求事先确定,故能达到泄压速度快、泄放量大的情况.它特别适用于由物料化学反应产生或增大压力的反应釜. 密封性能可靠,保证绝对不泄漏,所以工作介质为易燃易爆物质或剧毒气体的压力容器,宜采用爆破片. 

    爆破片的材料可以根据腐蚀情况而定,因此能达到耐腐蚀要求. 具有结构简单、安装维修方便、价格低廉等优点.

    爆破片安全装置中爆破片的设计爆破压力应由被保护承压设各的设计单位根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定 .

    爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设各的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑,合理地确定爆破片的爆破压力.

    被保护承压设备装有爆破片安全装置时,对于每一种类型的爆破片,设备的工作压力与爆破片爆破压力之间的关系应符合标准规定,以防止由于疲劳或蠕变而使爆破片过早效.

    当被保护承压设各的设计图样或产品铭牌上标注有大允许工作压力时,可用大允许工作压力代替承压设备的设计压力确定爆破片的爆破压力.

    爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设备的工作条件、结构特点、使用单位的要求以及相类似的工程试验结果综合考虑,并按照相应规定合理地确定爆破片的规格、类别和型式.

    爆破片设计结构上采用减弱槽时,减弱槽的长度或直径应保证有足够的排放流量,减弱槽的设计应保证爆破片爆破后无碎片产生.

    如果爆破片安全装置的工作条件中存在一定的背压差,则爆破片设计上应采用带有架、加强环等附件或-组合附件的结构.可更换爆破片组件的设计结构应满足使用性能要求,并方便装配、拆卸和替换.

    爆破片的安装与维护  

爆破片安装正确与否对于爆破片的动作影响很大.实际使用中,由于爆破片安装不当造成的安全事故时有发生.爆破片安装时应注意的问题:

    爆破片装在夹持器中时不要反装,这样会使正拱的爆破片比标定爆破片压力低时动作,反拱爆破片的反装危害更大,它会使爆破片比原定爆破片设计压力的3-10倍时才开始动作泄压,此时爆破片的实际爆破压力可能会高于设备的设计压力,发生压力容器承受不住设备内的压力而产生爆破,给安全生产带来很大的隐患.

    夹持器安装时要看好泄压方向,不要出现反装的现象.不要破坏金属爆破片的拱面.