脉冲单机除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘设备的优点,解决了分室清灰强度不够,进出风分布不均等特点,扩大了应用范围.所以提高了收尘效率、适应能力,延长了除尘滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大、深受广大用户好评.在除尘器的基础上改进的新型除尘器,它的应用范围十分广泛.
1、采用分室离线脉冲清灰技术
克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳.
2、特别适合以下场合
电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘、钢铁厂烟气净化、燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘、垃圾焚烧炉除尘、冶炼厂的高温烟气除尘、铝厂烟气净化、水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘、碳黑厂尾气除尘等.其应用领域以高温、较大烟气量为特色.
脉冲单机除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围.
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好.适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收.
2、由于脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低.同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命.
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行.滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠.滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋.
4、脉冲除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件.
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低.
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小.
除尘设备在使用的时候要保持整个除尘器的使用规范流程,要注意对除尘设备日常保养.
(1)除尘设备再开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备.
(2)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态.
(3)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理.
(4)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法.
(5)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油.
(6)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换.
(7)除尘设备在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作.
(8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,注意的是,在除尘器停止工作时,反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子.
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