80T触摸屏带压力变送器橡胶平板硫化机
平板硫化机主要技术参数:
公称合模力 | |
工作压力 | 16Mpa |
单位热板面压力 | |
柱塞行程 | 400mm |
柱塞直径 | φ250mm |
加热方式 | 电加热 |
热/冷板面积 | 500×450mm |
热板层数 | 2层 |
层间距 | 150mm |
加热功率 | |
主电机功率 | |
控制方式 | PLC触摸屏控制 |
自动程序 | 点动开始按钮-自动快速上升-到达限位慢速合模-自动排模-自动排气-自动化计时-到时报警-快速开模 |
80吨触摸屏带压力变送器的橡胶平板硫化机,是一类将传统硫化机的压力控制提升到数字化、智能化水平的现代设备.它的核心价值在于,通过压力变送器与触摸屏的联动,实现了对锁模压力的精确设定、实时监控和自动补偿,从而大幅提升了橡胶制品硫化过程的稳定性和产品质量.
核心功能与特点
这类设备通过技术升级,解决了传统硫化机压力控制粗放的问题,其主要功能特点如下:
数字化压力控制系统:这是设备的关键技术.它用压力变送器(压力传感器) 取代了传统的机械式压力开关.变送器将油缸内的液压压力实时转化为电信号,反馈给PLC(可编程逻辑控制器).你只需在触摸屏上设定所需压力值,系统便会自动控制液压系统达到并维持该压力,实现闭环控制.
智能保压与自动补压:在硫化过程中,当系统检测到压力因泄漏等原因低于设定值时,会自动启动补压,确保整个硫化周期内压力恒定.部分设备在保压时油泵电机可停止工作,以节省能源和延长部件寿命.
触摸屏人机界面:触摸屏不仅是设定压力和温度等参数的窗口,也是设备运行状态的监控中心.它可以:
实时显示当前的压力值、温度、硫化时间等关键工艺参数.
具备故障自诊断和报警功能,例如能具体提示哪一根电热管发生了故障,方便快速维修.
存储多套硫化工艺参数(如某品牌设备可存储99套),方便不同产品生产时快速调用.
可编程的多段硫化工艺:plc控制系统允许用户预设复杂的硫化程序,如多级加压、排气次数、排气时间等,并能自动完成整个流程,确保工艺的一致性和重现性.
典型技术参数参考
参数项目 | 典型参数值/范围 | 备注 |
公称合模力 | 80吨 (约800 kN) | 主参数,也可根据需求在8-80T间调节 |
热板尺寸 | 400×400 mm | 常见规格,也可根据模具定制. |
热板层数/开口 | 2层 | 常见配置,提高生产效率. |
柱塞行程 | 180 mm至 250 mm | 影响可放置模具的最大高度. |
温度范围 | 常温~300℃ | 覆盖绝大多数橡胶的硫化温度. |
控温方式 | PID智能控制 | 确保温度控制精度,如±2℃ |
设备重量 | 约1900 kg | 因配置和结构不同差异较大 |
80T触摸屏带压力变送器橡胶平板硫化机供应是青岛金三汇机械科技有限公司的主要产品,我们的产品负责人是王梅,我们的地址是山东省青岛市黄岛区王台镇,期待与您的合作!






