NAK80模具钢加工处理

  焊接:利用丙烷气、天然气喷烧进行预热后和后补热处理时,为防止开

裂起见,实行全面加热为宜.堆焊或使用中焊补裂纹时,往往焊层较厚,视

堆焊量的多少,有是即使稍微牺牲尺寸变化,也要在堆焊后立即消除应力

(870℃)并进行时效处理(500-520℃).

  气体软氮化:软氮化温度520℃,氮化时间5h,软氮化后表层硬度可达

750HV.

  常规球化退火:退火温度780-810℃,以25℃/每小时的冷却速度随炉缓

慢降至≤650℃出炉空冷.该工艺热处理时间长达20小时以上,退火后碳化物

的颗粒不均匀,会影响后续的冷加工及最终的淬、回火组织和性能.

  等温球化退火:退火温度780-810℃,快冷至690-720℃,进行等,再出

炉空冷.该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间12-18小时),处理后

的组织中碳化物细小均匀.

  重复球化退火:第一次加热到810℃后冷却至650℃,再加热到790℃后冷

却到≤650℃出炉空冷.该工艺虽可节省一定的时间,但工艺操作过程比较繁琐.

淬火/回火/冷处理:淬火温度830-860℃,油冷.回火温度170-190℃.

冷处理温度-50~ -78℃.

倘若使用气体加热器预加热或加热时,整块工件应同时受热,以免出现

破裂.如因烧焊或使用或同时出现破裂而需给予修补时,焊料往往比较多,

在这情况下纵使会令尺寸有些微改变,亦须在烧焊后立即进行应力消除(于

870℃),及给予时效硬化处理,温度为500-520℃.

NAK80是目前市面.上出现较多的一种模具钢材,它的使用范围广泛,这些都

离不开NAK80的化学成份、性质和加工工序.下面我将以这几个方面为大家详

细讲解NAK80.

1.产品简介: NAK80是一种预硬塑胶模具钢,出厂硬度可以达到HRC37-43,有

很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性能佳.

2. NAK80模具钢特点:无需热处理,抛光性极佳,切削性,饰花性佳.焊接性

佳,表屑不会硬化,可使其后的过程简化,韧性优良,机械特性卓越,减少

担心破裂等问题.

3. NAK80常使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密

皱纹加工模具办公自动化设备,汽车零件放电加工模具.