陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维毯按纤维组件结构、尺寸,由专用机械设备加工而成.其保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕后,陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀,使陶瓷纤维组件之间相互挤成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳上.

公司生产的陶瓷纤维模块(组件)的优势

a.由专业机械设备加工制成,其保持一定比例的压缩量,保证回弹率大,尺寸精准;

b.纤维组块结构样式多.可根据异型部位制作异型块;

c.锚固方式多.可根据不同炉型、不同操作工艺要求,提供安全、合理的结构形式;

d.世界先进生产设备,生产能力大,产品质量保障;

e.原材料强度高,纤维模块的抗风蚀能量更强,寿命更长

f.设有专业技术人员提供配套的设计方案和图纸.

 产品特点:

优良的化学稳定性;优良的热稳定性;优良的弹性,模块处于预压状态,在炉衬砌筑完毕后,模块的膨胀使炉衬无缝隙,并可补偿纤维炉衬收缩,以提高纤维炉衬的绝热性能,整体性能好;优良的热稳定性及抗热震性;陶纤模块安装迅速,并且锚固件设置于壁衬冷面,可降低锚固件材质的要求.可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训.

锚固件:纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面,其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位.结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件;折叠块用人字架锚固件;U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等.

耐火砖施工

耐火砖+陶瓷纤维综合型镀锌线炉衬保温优势:加强炉子保温性,减少炉体热散失.

(1)采用耐火砖砌筑炉墙.耐火砖的特点是热膨胀型,炉体寿命长.但耐火砖的热惰性较大,加热慢、降温慢,不适合断续停炉,并且进炉处理事故再恢复生产,耗费时间长,通常需要1周时间.

 (2)采用全纤维制造炉墙,纤维的特点是热收缩型,和辐射管及炉辊接触,保温性好,炉体外壁温度低,节能效果好,寿命不如耐火砖.但是其热惰性小,炉子加热快,散热快,处理事故快,炉子调温也快.

(3)采用耐火砖和纤维混合型炉墙,其综合了两者优点,克服了两者缺点.

(4)选择保温性良好的耐火材料.材料好,价格会高.为此要找到多投入资金与节能价值的平衡点,做到物尽其用、不功能过剩.

(5)增加炉墙厚度,降低炉壁外壳温度.增加炉墙厚度会增加建设投入,因此必须找到增加投入和所获得节能价值的平衡点.通常耐火砖炉墙厚度为500mm,全纤维炉墙厚度为300mm,本次公司采用的炉底陶瓷纤维毡+耐火砖的保温结构,一是保温效果好,二是镀锌线检修时不用担心轻质耐火材料被踩踏导致耐火保温性能下降.