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锅炉脉冲除尘器增大烟气含氧量，会提高二氧化硫：生成二氧化硫：的转化率，造成酸-温度上升，并且大量的NOz容易结露生成浓硝酸。在高温作用下，气体酸结露产生混酸，不仅对滤袋常用的PPS滤料造成氧化，亦会使其发生磺化和硝化反应，使得滤袋在氧化和酸化的协同作用下大而积腐蚀，且强度下降。滤袋的高温损伤分为以下3种情况：(1)滤料出厂前未经过热收缩处理，或烟温超出滤袋使用温 度，使得滤袋发生热收缩造成无法抽出滤袋或滤袋被袋笼胀破；(2)烟尘中的高温颗粒，造成滤袋的灼伤或高温烤灼；(3)投油助燃时未开启除尘器旁路，火星随烟气进入除尘器将滤袋表而灼烧成孔，或可燃油星残留在滤袋表而由高温烟气尘引燃，使滤袋灼伤。
(1)小型燃煤锅炉除尘器使用结构合理，表而光滑，经过防腐处理，符合标准规定的袋笼。滤袋尺寸应与袋笼相匹配，花板孔间距适当，安装过程中应避免使用尖锐工具，确保袋笼、滤袋垂直安装，且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需设计合理，安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板，确保喷吹口正对滤袋袋口中心。
(2)调整喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。
(3)对于磨蚀性强、粉尘量高的烟气，过滤风速应为1.0m/min左右，电袋除尘器过滤风速约为1.2^-1.3m/min，高粉尘浓度的袋式除尘器过滤风速应小于0.8m/min。
(4)烟气温度不得超过160℃，控制和减少烟道、除尘器漏风，将烟气含氧量控制在8%以下。
(5)除尘器进口温度要求高出酸-温度20℃以上，如果低于酸-温度，应及时报警，并关闭除 尘器系统。
(6)在寒冷的冬季，要做好除尘器的保温，检查并排除矿山除尘器的漏风情况。
(7)短期停机时，应清除袋式除尘器内部酸性气体，并维持除尘器温度在100℃以上，加热除尘器系 统确保滤饼干燥，进料口一直保持加热状态。长期停机前，应继续清灰一段时间，使滤袋表而粉尘最少，关闭所有的挡板门并清除灰斗中的灰尘，且重新进行预涂灰。
(8)滤袋应使用粒径45pm的CaCO：通过预涂灰系统进行预涂灰处理，预涂灰量约为250~300g/mz。
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