首钢建材化工厂是1991年国家环保局公布的全国3000家重点污染企业之一。其主要的污染源是现有的四座白灰竖窑窑顶排放的高温烟尘。其中，白灰窑窑顶烟尘治理被列为1995年北京市限期治理项目之一，由首钢勘察研究总院环保设备厂承担交钥匙工程。从1995年5月12日的方案设计开始到同年12月底建成，一次试车成功并投入试运行，总造价250万元。
首钢勘察研究总院环保设备厂在白灰窑除尘器顶烟尘治理中实现了三项重大技术突破：(1)在除尘系统中采用了1000平方米离线式低压脉冲布袋除尘器。这是我国第一次将低压脉冲布袋除尘器应用于白灰竖窑高温烟尘治理系统，为今后建材企业白灰竖窑烟尘治理开创了新的途径。(2)第一次将100%美塔斯高温过滤袋应用丁白灰竖窑窑顶的高温烟气除尘。
(3)采用厂防止滤袋烧毁并同时确保C姚在废气中的浓度不低于回收利用标准的自混风系统。
白灰窑高温烟气治理系统于1996年2月底正式投入使用，经多次测试，粉尘排放浓度为10一30mg/m³N,COz在废气中的浓度保持在回收利用的控制范围内。该项目1996年7月3日通过了北京市环保监测中心的监测验收，被推荐为1995年度北京市环保限期治理项目的优秀工程。
一、白灰竖窑废气、粉尘的特点
1.竖窑窑顶高温烟气特点：竖窑废气具有排放量大、排放点高、污染范围广、含尘量高和温度变化大的特点。
2、白灰窑烟尘的特点：废气中含尘浓度1一3g/m³N波动较大，与工艺条件、操作工况、燃料。
粉尘粒径：10μm>10%,30μm>50%；细粉尘较多。
二、治理目标
1、粉尘排放浓度<50mg/m³N；
2、除尘系统漏风率<5%。
三、除尘器的选用
布袋式除尘器应用于白灰窑除尘器窑顶烟尘治理系统，国内外都采用负压反吹风布袋除尘器。滤料大多数使用耐高温、耐腐蚀、憎水性好的玻璃纤维滤袋。为避免烧毁布袋，系统中都有渗入冷风的装置。据调研，反吹风大布袋除尘器用于白灰竖窑高温烟尘除尘均不太理想，使用初期还可以，经过一段时间，除尘效率下降；暴露出许多缺陷，如：
1、反吹风清灰本身强度较弱，加上三通阀开关有时不到位，动作不迅速，清灰效果就更弱。
2、拉开入孔门，换布袋及清理净室，存在着劳动强度大的缺点。
3、清灰不均匀，靠入孔门侧的布袋抖动厉害，甚至拉坏布袋，造成排放浓度超标，而内侧清灰不畅。
4、经常开入孔门，造成箱体密封损坏。
5、玻纤滤袋使用寿命低，国外进口玻纤滤袋一般1.5-2年，国产滤袋一般0.5-1年。
6、玻纤滤袋缝制加工技术，设备要求高，一般用户做不了，影响使用。
针对上述情况，我们采用离线式低压脉冲袋式除尘器，该设备有如下优点：
1、清灰所需喷吹压力仅0.20-0.25MPa。清灰强度都很高，很适合细粉尘及有粘着力粉尘的清灰要求。
2、过滤风速可达1一4m/min。
3、重量轻、投资省、造价低与同质处理风量的反吹风布袋除尘器相比，占地面积、设备重量、造价均低40%-50%。
4、滤袋更换方便，与污染源不接触，操作条件好。
5、采用分室、离线三状态清灰，可防止粉尘二次吸附。
6、自动化程度高，定压差自动清灰、自动卸灰，温度报警并自动切断或打开电动蝶阀。
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