概述:

压缩空气经常被作为一种能源和动力来使用,这是因为压缩空气安全、流通灵活,而且能简单获取.但是,为了降低运行成本提高工作效率,有必要净化此压缩空气.通过除去压缩空气中水、水蒸气、垃圾、油雾、废气等有害物质,能够提高能源的利用率.

所谓的有害物质是指使用过的油及金属片、碳、特氟龙片、配管中的锈等.压缩空气混入这些物质后会引起系统瘫痪,从而影响了正常的生产过程.

我国各发电厂均采用标准化方案.各类阀门为气体自动远程控制.由于压力空气中的水,及油等杂质污染,造成气动阀门无法启闭等现象.严重影响了控制系统的操作并由此造成事故.并且由于南方等城市空气湿度大,造成电除尘输灰系统故障并影响锅炉燃油燃烧系统.

基于以上各种原因.我公司特别针对发电厂研制的空气脱水除油精密过滤器系统.彻底解决含水及含油问题带来的影响.使自动阀门作业灵敏.电除尘输灰系统工作正常.锅炉燃烧系统稳定等.

压缩空气中水的由来:

当空气温度每上升11°C,空气保持水蒸气的能力就增加一倍,空气在压缩 过程中体积减小,而温度显著升高,压缩空气在输送过程中温差变化很大,所以压缩空气中水的问题非常突出,因此过滤器除水能力就成为衡量过滤器性能好坏的标准.中泰过滤器专门为高效除水而设计.

压缩空气水的来源及含量:

1.压缩空气的-是一个温度数量,在此温度时,压缩空气中实际存在的水蒸气 量,与压缩空气 保持水蒸气的能力相等.这个温度就是空气的-.

2.相对湿度,是空气实际含水量与空气保持水份的能力的比值.因此,相对温度总是表示为一个百分比数值.

工作原理

本套过滤器为-一体式结构,通过初级旋风,二级精细捕集,-聚结过滤分离的原理,将压缩空气中的水,油及细微杂质层层拦截并收集排放.

1.携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气,进入中泰压缩空气过滤器过滤装置.过滤装置为中泰自研的旋风分离装置.当气流切线进入过滤器内部后,过滤器内部中心管焊接有螺旋叶片,并且每套叶片都经过特殊处理,气流经过摩擦叶片后分离更彻底,较普通的分离器脱水效率更高.

水及油滴通过离心力作用后,沿着过滤器筒体内壁汇集到底部集液槽内,定期排污即可实现初级分离.

2.当压缩空气通过旋风分离后,进入到二级捕集过滤阶段.进入分离室时,压缩空气速度减缓,使得颗粒再一次聚集,水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上.二级捕集阶段为气流撞击,折流的原理达到脱除和分离的目的.在经过初效分离后,含有细微的水气混合物反复碰撞捕集器,并经过180°折流,气体能够轻松的进入-净化阶段.液态水及油等由于重力作用,会并碰撞折流后残存在二级分离器上并流到收集位置.载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置,通过自动或电动排水阀将其排出

6.压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒,第二分离阶段滤除.经第过滤后的压缩空气进入了第-滤芯.压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时,会产生数以千计的小旋涡,同时压缩空气将被加速数十倍,旋涡中心犹如龙卷风一样,形成真空状态,此时的气态的油及水在漩涡中与特色滤材的滤芯壁形成布朗运动.并再次被聚结成油滴和水底,通过滤芯层后再次别分离出来,达到气水彻底分离的目的.

7.经-过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气,保障气动设备的正常运行,延长气动设备使用寿命.

8 精密过滤器,筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用我公司研发的聚结式除油脱水专用滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤精度,以达到脱水除油的要求.机体也可选用快装式,以方便快捷的更换滤芯及清洗.该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业,是各类气体过滤、提纯处理的理想设备.