工艺原理

数控自动钢筋弯曲机由两部分组成:数控钢筋剪切生产线和双向移动斜角钢筋弯曲中心.数控剪棒生产线由设备结构和气动系统组成.设备结构由出料架和进料架组成.剪切主机、出料架、移动储料架组成,气动系统出料,剪切主机顶托辊及压紧装置,升降架上下移动,挡板定位,挡板转动等.压缩空气作为动力源.各部分工作压力可单独控制.操作员通过触摸屏编辑所需钢筋的长度.系统在编辑下发命令后,根据指定的尺寸,对电机进行脉冲行走控制.上下弯曲,自动完成钢材加工.

工艺方法特点

1可加工钢筋种类繁多,直径从6～32mm不等,适用范围广.

2高精度钢筋剪切线长度公差控制在±2mm以内,弯曲角度误差控制在±1°以内.这种加工精度大大超过了手工操作.钢筋直径越小,加工精度越高.

3施工工艺简单,操作方便,节省劳动力.全自动钢筋加工设备具有产量大、节材、低消耗的特点.

4施工效率高,运行周期短.进给部分由伺服电机控制,可以在不到一分钟的时间内更换不同直径的杆,大大减少了更换杆所需的时间.