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15CrMo圆钢系珠光体组织耐热钢,强度优于12CrMo,韧性稍低,在500-550度温度以下,持久强度较高,切削加工性及冷应变塑性良好,焊接性尚可(焊前预热至300度,焊后热处理),一般在正火及高温回火状态下使用.在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力.由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素,钢材的淬硬倾向较明显,焊接性差.
15CrMo圆钢应用举例
用于制造化工设备中的非腐蚀介质及工作温度250度以下,氮氢介质的高压管和各种紧固件,汽轮机,锅炉中的叶片,隔板,锻件,轧制型材,一般机器中的齿轮,轴等重要渗碳零件,还可替代1Cr13钢使用,制造中压,低压汽轮机处在过热蒸汽区压力级工作叶片.
15CrMo圆钢化学成分
| 牌号 | 化学成分(质量分数)(%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo圆钢 | ~ | ~ | ~ | ~ | ~ | ≤ | _ | ≤ | ≤ |
15CrMo圆钢力学性能
| 牌号 | 拉力强度MPa | 屈服点MPa | 伸长率(%) |
| 15CrMo圆钢 | 440~640 | 235 | 21 |
15CrMo圆钢表面热处理
热处理是提高与改挛15CrMo圆钢性能的极为有效措施,它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用.15CrMo合金圆钢的热处理通常包括普通热处理(退火、正火、淬火、回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、氮化、渗金属等)两大类.
在机械工程中,许多机器零件,例如内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等,不仅要求心部有足够的韧性、塑性和抗弯强度,且要求表面一定厚度内有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度.前述的各种整体热处理方式难以同时满足上述各项性能要求,采用表面热处理则是同时达到这些性能要求的有效方法.
表面热处理就是通过改变15CrMo合金圆钢表层的组织以改变表面性能的一种热处理方式.
表面淬火一一只改变表层组织,而不改变表层化学成分的热处理.它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现.其共同特点是设法使15CrMo合金圆钢表面迅速加热到淬火温度,而在热量尚未传至零件心部时,随即迅速冷却,使表面硬度高,而心部仍有较高韧性.
化学处理一一使15CrMo合金圆钢的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式.化学热处理按照15CrMo合金圆钢表面渗入元素的不同,可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法.它对提高和改善15CrMo合金圆钢的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等是十分有效的.当前来化学热处理发展迅速,新技术的应用甚多.