冲压模具设计见解，十多年的模具设计设计经验总结，下面我们简单介绍一下冲压模具的基本设计原理，还有其分类等基础知识，跟随小编详细了解下吧！
　　一、模具分类：
　　1、 按成型工艺分：热作模具和冷作模具
　　2、 按成型材料分：金属模具和非金属模具
　　1)金属材料模分为：铸造模，压铸模，冲压模(折弯，冲孔，落料，拉伸，整形，翻边等)，锻造模(热锻，冷镦，滚轧，拉丝，挤压等)，粉末冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等
　　2)非金属材料模分为：塑料成型模(挤塑，吹塑，注塑，压塑，气辅，真空吸塑等)，橡胶模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
　　3、 按生产量来分：样件模(简易模)和量产模
　　4、 按模具材料分：软模和硬模
　　二、 冲切模的原理：
　　1、 模具的基本结构：模具由上模和下模两大部分组成，上模中分有上模座／上垫板／上夹板／脱料板／凸模／弹簧／导柱等零件。下模部分有下模板(凹模)／下垫板／下模座／导套／定位销等零件。
　　2、 组成模具的零件：
　　1) 工作零件：模具上直接对毛坯或板料进行冲压加工的零件如：凸模、凹模、凸凹 模及组成它们的镶件及拼块等。
　　2) 2.定位零件：用来确定条料或毛坯在模具中正确位置的零件。如定位销／定位板 (块)／挡料销／导正销／导料板／侧刃／限位块等。
　　3) 3.压料、卸料零件：用于压紧条料、毛坯或将制件废料从模具中推出或卸下的零件，如卸料板(脱料板)／顶块／顶杆／压边圈／压料板／废料切刀等。
　　4) 4.导向零件：保证上模相对于下模或凸模相对于凹正确运动的零件。如导柱／导套／导板／滑块等。
　　5) 5.固定零件：将凸模、凹模固定于上、下模上以及将上、下模固定在压力机上用于传递工作压力的零件。如上、下夹板／上、下模座及垫板等。
　　6) 6.紧固件及其它零件：在模用于连接各个零件或配合其它动作的零件。如螺钉／销 钉／弹簧及其它零件。
　　7) 7.传递及改变工作运动方向的零件：如侧楔、滑块等。