木材厂除尘管道单向隔爆阀

安装和技术简介――江西世纪行:【刘工】

随着现代工业的发展,粉尘爆炸的潜在危险性大|大增加.在实际生产中,使用防 爆板泄爆,不做好爆炸隔离,爆炸产生的火焰和压力波就会通过相连管道传输到-相连设备,引起二次甚至更大威力爆炸的产生.隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向-工艺设备传播,避免"二次"爆炸或系 统爆炸事故的发生,从而减轻爆炸灾害.

    管道隔爆阀正常用于除尘器或旋风分离的入口管道上,是一种简单、经济可 靠的的隔爆产品,主要用来隔断设备内部爆炸后产生的火焰和冲击波传到上游的管道和设备.在操作过程中,单向隔爆阀的阀瓣由管道内正常工作的气流打开或者处于常开状态.在被受保护的设备内部发生爆炸的情况犀隔爆阀的阀瓣受冲击波的冲击而关闭.

单向隔爆阀的一些特点

1、被动式粉尘隔爆阀,不依赖外部电气设备,;(可选配电控式阀门锁止机构,在时关闭阀门);
2、材质:Q235; 可选不锈钢材质;
3、产品适用爆燃指数KST值可达
4、适用:有机粉尘和无机粉尘(含金属粉尘);
5、适用温度场所:-20 – 85OC(或更高,请咨询我们)
6、风速范围:35m/s
7、适用于被保护设备泄爆压力: Bar
8、小压力损失:100Pa~500pa(不同尺寸)
9、执行标 准:EN15089 EN16447;可提供国内权 威机构的检测报告;
10、流量:40m/s
11、设计强度:
12、粉尘特性:Kst, max ≤400 Bar, m/s;(ST1/ST2类粉尘)
13、产品规格: DN100 – DN1000;(特殊规格可按需订做)
14、可选配: 可选配阀位闭合指示开关、电动等附件和粉尘聚积传感器(开关量输出)
15、安装方式:与容器入风口侧保持水平与垂直安装、且保持不小于5-8倍管道直径的安装间距
16、带自锁机构,手动复位;防止回火.

材质:阀体碳钢,涂层颜色RAL3000;阀瓣不锈钢;

适用风速:15-30m/s;

压力损失:200pa左右;

可承受爆炸压力:@20℃;

适用粉尘:Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘;

安装方式:水平安装,采用法兰连接;

安装位置:除尘设备入口管道2-7m;

可以通过集成传感器检测操作条件,允许更长的维护时间;

坚固,耐用的设计,允许限度的维护;

自带检查盖,方便检查;

可选配信号传感器和闭合位置指示开关等附件;

可提供国内机构的检测报告;

现实情况中,许多容器连接在一起,比如除尘器和管道,料仓与管道、一旦某一设备发生爆炸,火焰和气压会随着管道传播到其它设备上,从而造成设备的二次爆炸或多次爆炸.

增加隔爆阀可有效的防止爆炸传播,保护相邻设备或车间,避免造成二次爆炸或多次爆炸.

工作原理:

发生粉尘爆炸时,冲击波在火焰前端,隔爆阀由爆炸产生的冲击波迅速关闭,并由自锁机构锁死,防止阀瓣开启,阻止火焰和压力波传播,爆炸结束后,手动复位,简单维护后即可再次使用.正常工作时,阀瓣由辅助开启装置打开.

产品安装场所
(1)粉尘隔爆阀在下列环境条件能正常工作:
(2)海拔高度不超过2000m;
(3)环境温度:-20℃～+70℃.
(4)适用于可燃性粉尘环境(20区)中;
(5)具有轻微腐蚀性气体存在的环境;
(6)无剧烈振动和冲击的地方.
(7)粉尘隔爆阀的安装地点应避开潮湿、海水等直接浸袭的地方,必要时应采取措施.

在系 统正常操作条件犀内部的背压阀瓣因气流及弹簧力作用下而浮起来,隔爆阀打开;在系 统停止状况,背压阀瓣弹簧力的作用下仍处于开启状态;如果在允许情况犀在隔爆阀的出口侧发生爆燃或爆炸,因背压增加,气流反向流动,使得背压阀瓣关闭,爆炸产生的压力波会使背压阀瓣紧闭于入口侧的密封端面上,从而阻止爆炸传播到上游管道和设备,起到隔离的作用.

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我司主营:单向隔爆阀、无焰泄爆装置、管道火花探测器等安防产品,可提供上门安装和技术咨询服务.