脉冲除尘器工作原理含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，-氏管进入箱体，从出气口排出。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，使除尘器阻力增大，为使设备阻力维持在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内，就要清除积附在滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷气管孔喷出(一次风)，通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)，进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，被抖落的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。
脉冲除尘器的选型特别简单，主要是根据用户需要需要除尘量的大小，和场地状况来决定的，这种除尘器设备结构非常简单，操作维修起来非常方便，这种设备使用的布袋要根据除尘器使用的温度来决定的，温度较高就要选用氟美斯高温除尘器布袋，温度低就使用针刺毡常温布袋，除尘器使用的风机要根据需要风量的大小来选择。
脉冲除尘器是一种小型设备，与其它小型设备相比，脉冲除尘器具有清灰动能大、除尘器效率高的特点，设备体积较小，结构简单，重量轻，制作和安装起来比较简单，本机组适用比较广泛，主要适用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。
脉冲布袋除尘器性能特点
1、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。
2、采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
4、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
5、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，减少漏风。
6、整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
脉冲袋式除尘器运行阻力高会出现什么情况？
1、某室压差指示偏高报警。
2、入口烟温升高、信号灯亮发出报警。
3、与司炉联系，立即调整锅炉运行工况，降低烟温。
4、等待5分钟，直到干燥机运行在正确的运行温度和压力。
5、启动空压机，检查空压机各仪表显示是否正常。
6、缓慢地打开干燥机空气进口阀以加压机组。
7、打开出口阀门，干燥机正常运行(干燥)。
8、在空气压缩机运行时，应保证干燥机的运行。
9、压缩空气系统的停止
10、停空压机。(停机前先关闭排气截止阀，让压缩机在卸载状态下至少运行30秒，然后再停机。
11、在停止空压机或进入干燥机的空气流中断2分钟后才能停午燥机。
12、使用主开关停机。
13、定期工作：
14、每小时对前置过滤器、后置过滤器排水一次。
15、每小时对储气罐排水一次。
16、在自动情况下，当烟气温度升高到210℃时，冷风阀自动打开，当烟气温度上升到220℃，自动打开旁路阀，关闭各室进、出口提升阀。
17、过热器、省煤器、水冷壁泄漏或爆管
18、入口烟温下降，泄漏严重时入口烟温急剧下降。
19、泄漏严重时明显压差增大。
20、将舆源柜上提升阀切换开关由“自动”切至“手动”位置。
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