铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平台运用性能发生较大影响：或因残存较大内应力使作业面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因而运用铸铁平台必须留意铸铁资料的挑选，选用时效处理等办法消除划线铸铁平台的剩余应力。
铸铁平台的加工程序介绍：
精刨是保证铸铁平台3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁方箱必须要人工刮研，以确保铸铁平板的几何精度，对已经检验合格的检验平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平板平台的使用寿命在正常条件下应是长久性的。
铸铁平板平台使用后应注意清理干净，做好防锈处理工作，达到延长使用寿命目的。铸铁检验平板经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨和精刨。铸铁检验平板适用于各种检验工作、精密测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架（铁）、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。铸铁检验平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线。
铸铁平台是一种检测工件平面度的一种量具产品，铸铁平板的平面度尤为重要，那如何检验铸铁平台的平面度呢？下面教您几种检验铸铁平台精度的几种方法：
1、图解法
图解法是一种几何作图求解法。是以各测点的测量值按比例在进角坐标系上描点，用作图方式从坐标图上量取平面度偏差值。它有简单、直观的优点，但该法需用坐标纸准确作图，且有作图误差，适合现场使用。
2、旋转法
旋转法是将测基面经过适当变换（旋转或平移），使测量基面和评定基面重合，获得符合最小条件的位置，通过测量数据的交换获取平面度误差。该法不需使用绘图或计算工具，有简便易行的优点，具体操作时常需做多次旋转，对不熟练者效率不高。但该法是最基本的方法，只要掌握旋转要领，最终必能达到目的。
3、计算法
应用计算公式获得平面度误差值。该法有计算精确的优点，但需事先判准高低点，否则将造成计算错误或影响其计算准确度。必须指出，上述三种方法在使用中具有同等价值，可按其掌握程度、测量条件灵活选用。在实际工作中采用哪一种方法，取决于工作现场的具体条件和人员的特长与水平而定。
用计算法获取检验铸铁平台对角线法原始数据的方法对角线法是以对角线平面为理想平面评定平面度的一种数据算得方法。数据处理是将水平仪或自准直仪得到的截面各点相对于该截面两端点连线的直线度偏差值折合到对角线平面上，计算出相对于理想平面偏差。当按对角线原则评定时，则取其偏差于最小偏差的代数差为所求平面度误差值；当按最小条件原则评定时，则将计算出相对理想平面的偏差作为对角线法的原始数据。
为了防止铸铁平板在使用过程中变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上的起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀平衡平稳。
铸铁平台厂家安装时，将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁或是地锚器等垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。铸铁平板使用过程中上面的工件一定要轻拿轻放，不要在铸铁平板的工作面上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
铸铁平板使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板不用时要将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，防止铸铁平板工作面的损伤。
铸铁平台生产缺陷怎么产生的：
铸铁平板铸造用砂的管理是非常关键的，铸铁平台铸件全部要依靠型砂来制造，铸铁平台厂家对型砂不进行严格的管理，往往型砂透气性差，透气性不好，导致了铸铁检验平台铸件容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型断裂。铸铁检测平台铸件质量不好有多半是是因为铸造用的型砂不好造成的。
铸铁检验平板生产中由于认识水平和生产条件的-，铸件出现这种或那种缺陷是完全可能发生的。铸件的质量是否符合技术条件所规定的要求，必须通过检验才能评定。铸铁检测平台铸件质量检验是根据用户要求和图样技术条件等有关协议的规定，用目测、量具、仪表或-手段检验铸铁检测平台铸件是否合格的操作过程。
泊头市恒达量具厂（http://www.hengdalj.com）铸铁划线平台，铸铁检验工作台，T型槽划线平板，装配划线平板，满足不同客户的不同需求；此外我们还建造有宽敞的仓库，在这里您的货物能得到很好地包装和存放。