车载式雾炮机广泛的普及和应用，可以大幅减少工业粉尘的产生和扩散，使生产过程符合环保标准和安全生产标准，因此环保新要求就是要将除尘设备安装普及到位，从源头，从根本上抑制工业粉尘的蔓延，从而达到最佳的治理效果。雾炮除尘设备的原理是用雾化的水与空气中的粉尘相结合，在凝聚过程中逐渐变大变重，逐渐向地面沉降的除尘抑尘过程。设备简单，经济适用，操作维护方便，根据不同的场地，选择不同的雾炮除尘设备，比如风送式雾炮机，防尘喷枪，雾化喷嘴，干雾抑尘装置等等，卓越的雾化效果可以有效捕捉到空气中的粉尘，对堆场表面进行加湿防尘，在起尘点将粉尘抑制，最快速高效的避免粉尘污染的产生和扩散。
进行水雾降尘时，一般选用雾化型喷嘴。对于雾化型喷嘴，雾化质量除了需要有较高的雾滴运动速度外，还要使雾滴达到一定的密度、分布的均匀度和大的扩散面积等。
1、常用的几种喷嘴类型
对雾化和喷嘴的研究，由于雾化过程的复杂性，依赖于诸如流体力学、气体动力学、两相流体动力学和数值方法等学科的发展。目前除了部分理论研究外，绝大部分是试验研究。迄今发展了各种不同类型的喷嘴，目前普遍应用的喷嘴主要有以下几种类型：(1)压力式雾化喷嘴：该类型喷嘴通过小孔将液体喷出，实现压力势能向动能的转换，从而获得相对于周围气体较高的流动速度，通过气液之间强烈的剪切作用来实现液体的雾化。这种类型喷嘴按照有螺旋芯和无螺旋芯分为平头喷嘴、离心式喷嘴。
(2)旋转式雾化喷嘴：液体通过高速旋转的圆盘、圆杯或具有径向孔的甩液盘将液体甩出，形成液膜，在表面张力的作用下实现液体的雾化。旋杯式喷嘴即属于这种类型，这种喷嘴又叫做机械式喷嘴。
(3)气动雾化喷嘴：利用气体介质与液体介质之间的相互挤压、加速或剪切作用，将液体雾化。主要包括气体辅助雾化喷嘴、气爆雾化喷嘴、气泡雾化喷嘴等几种形式。
(4)超声波或哨声雾化喷嘴：利用压电陶瓷或-峭产生的超声波或机械超声，然后利用超声的空化现象实现液体的雾化。这种类型包括超声雾化喷嘴、哨声雾化喷嘴等形式。
试验研究表明，发电式雾炮机喷嘴的雾化质量主要取决于喷嘴的转化原理和结构。压力转化型雾化喷嘴的压力水转化成喷雾水仅有一次转化过程，故也称为一次雾化型喷嘴。这类型喷嘴的雾化效果一般不是十分理想。而旋转压力式喷嘴的雾化质量分布比较均匀，流量大且雾化角也大。喷雾通量在雾锥中心处最大，随着压力增大，邻近雾锥中心的区域喷雾通量变大，在雾锥边缘处喷雾通量变小。因此，水雾系统的喷嘴采用旋转压力式喷嘴。这是因为旋转压力式喷嘴具有以下几个方面的优点：
(1)结构简单，制造成本低；
(2)全部零部件维修简单，拆装方便，且不易堵塞；
(3)雾化效果好，雾滴尺寸分布比较均匀；
(4)喷雾角的大小可以调节。
常用喷嘴按喷雾体形状分，可分为空心锥体喷嘴、实心锥体喷嘴、扇形喷嘴等。
空心锥体喷嘴、实心锥体喷嘴一般都有使压力水旋转的设施，属于旋流喷嘴。实心锥体喷嘴由一个钢铸外壳和一个可拆装的螺旋型内心组成，喷嘴内心的中心有一个圆柱形孔道，它就像一个平孔喷嘴，将液体喷入圆锥液束的核心部位，使之成为实心圆锥液束。实心锥体喷嘴比空心锥体喷嘴雾滴密度大，降尘效果更好。扇形喷嘴内部一般无导水芯，而喷孔外部则有I字形凹槽，这是一种应用最多的扇形喷嘴，喷射出边缘极薄的液膜，液滴分布均匀。一般来说，产尘范围大且含尘量高时，宜选实心锥体喷嘴；产尘范围大而含尘量较低时，宜选空心锥体喷嘴；拦截含尘气流降尘时宜选扇形喷嘴、空心锥体喷嘴。
2、旋转压力式喷嘴的结构、雾化原理及主要技术参数
旋转式压力喷嘴主要由液体切向入口、液体旋转室、喷嘴孔等组成。喷嘴由壳体、芯体两部分组成，壳体旋于芯体之上，通过旋转可以调节喷雾角的大小。由水泵提供的液体由切向入口进入喷嘴的旋转室中，在旋转室获得切向运动。除尘雾炮机根据动量矩守恒定律，旋转速度与半径成反比。因此，愈靠近轴心，旋转速度愈大，其静压力愈小，结果在喷嘴中央形成小于大气压的空气旋流，而液体则形成绕空气芯旋转的环形薄膜，液体静压能(在喷嘴处)转变为向前运动的液膜的动能，从喷嘴高速喷出。液膜伸长变薄，最后-为细小液滴。
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