一、变频调速节能技术(1)出口节流
出口节流是 石油齿轮泵节能中比较常用和操作简单的调节方法，在出口阀出现关小的情况时，就会使管线系统损失的进一步增加，减少其流量，然而在隐藏的损失上，呈现出比较大的情况，功率在很大程度上有所降低，对于不能符合流量调节过多要求的泵，尤其是 对陡降扬程性能曲线的泵，出口节流调节特别不适用。一般情况下，阀门的开度控制在50%以内，超过控制标准则会造成不必要的浪费。
(2)进口节流
相对于出口节流，进口节流在扬程的损失上，呈现出比较少的情况，但也有可能会引起气蚀和抽空的现象，在多级泵的情况下，可能还会出现轴向力突变的情况，进而对部分部件进行损坏，所以一般来说不采用。针对串联运行的第 二台泵进口处，因其具有较大的裕量，则可以选用。
(3)旁路调节
旁路调节是 指在泵的出口管线处，进行旁路的设置，促使些许液体返回泵中，或者吸人液罐，随之，泵的工况点转向大流量和低扬程，也就是 说实际的泵送量要比所需要量大。然而会在一定程度上促进功率消耗的增加，而且还会使得液体返回到泵进口位置，促使液体的温度在一定程度上升高，不适用于离心泵的调节流量上，旋涡泵比较适合。
(4)切割叶轮外径
如果流量或者扬程大于需要量时，且达到3%至5%，可以通过切割叶轮外径来降低其流量或扬程以及功率。在限定的切割度范围内，可认为叶片的出口安装角 无变化、且流动类似，可依照相似理念来测算切割后的性能数据。在叶轮切割过程中，要考虑 叶轮是 否属于原型叶轮。如果已经切割过，那切割量不宜太大。在导叶泵上，通过将叶轮的叶片进行车削，可防止叶轮外径与导叶内径的间隙不会太大；在蜗壳 泵上，一般同时车削叶片与前后盖板，也有仅仅车削叶片的状况，但会导致圆盘磨擦损失的程度增加。通过对导叶泵或者双吸泵进行倾斜车削叶片，能获得具有稳定性能的曲线。还有，在叶轮切割后，在削尖叶片的非 工作面可以放大出口的宽度，与无削尖叶片的效率更高(视出口角 来定)，但尽量要保留2毫米叶尖的厚度，来提高工作效率。
二、变频调速节能技术运用于石油齿轮泵中
(1)多级离心泵在石油化工中的应用首 先，拿变频调节技术在输油泵中的应用为例，这里的输油泵是 100AYGⅡ67*10D多级离心泵，这种 设置是 把原油运输到热炉中，然后在进行外输，这对整个输油路线起到了很好的保护作用。这个系统的工作原理主要就是 铜鼓对管路中的阀门进行有效的控制，主要就是 通过对压力差和流量信号的监控，从而把信息发展到PID调理器中，然后通过这个系统对电源频率和输出信号进行有效的控制。从而确定机泵的流量一直处在一个稳定的状态。在石油化工中通过采用变频调速节能设备，我们 不仅仅可以有效的控制机泵的流量、减少对电量的损耗，加强了控制，降低了机泵工作中时所产生的噪音等，而且随着对这项工艺的不断创新和改造，在应用这项技术的时候，机泵的工作更加的平稳，而且变频器的调节能力也更加的精 准。所以采用这项技术，不仅仅是 优化了机泵的工作模式，同时还节约了大量的能源。
(2)输油泵的多段调速变频技术在平常的工作中，输油泵是 整个工程进行平稳工作的一个重要组成部分，而且在工作中，输油泵是 一刻不停的在运转的，其耗电量非 常的大，所以在工作中，要对输油泵进行有效的调节，从而使其在工作中减少对电力的消耗。比如，公司就对此做了试验，通过对几部输油泵不做变频优化的改造，结果表明，那些做过优化节能改造的输油泵，整个系统对输油泵做到更好的控制，同时增大了对油泵的调节精 准度，这样在大大减少了以前对输油泵控制的落后现象，而且还极大的优化了其工作状态。
在石油化工的工作中，优化其机泵的节能技术是 提高石油化工生产的效率和节约成本非 常有效的方法，所以在石油化工企业的发展中，要不断的对机泵的节能技术进行研究和创新，而且要注重把现代的信息技术和智能化技术应用到机泵节能技术中，从而提高石油化工企业的发展。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种 泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种 渣油泵、 高压齿轮油泵、 沥青泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。