补偿器也称膨胀节、伸缩节、波纹补偿器或伸缩器，按补偿位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹补偿器。按管路是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型补偿器和有约束型补偿器。按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹膨胀节（当前国内外的膨胀节产品以采用U状波形结构者居多）。 每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使补偿器发挥正常工作优势，做到波纹膨胀节设计选型的经济合理。

补偿器安装和使用要求

  1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

  2、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

  3、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

  4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

  5、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或-其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

  6、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。

  7、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

  8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

  9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

  10、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的-辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。